모든 커넥터는 전기를 사용하므로 화재의 위험이 있으므로 커넥터는 내화성이어야 합니다.난연성 및 자기 소화성 재료로 만든 전원 커넥터를 선택하는 것이 좋습니다.
환경 매개변수에는 온도, 습도, 온도 변화, 대기압 및 부식 환경이 포함됩니다.운송 및 보관 환경은 커넥터에 큰 영향을 미치므로 커넥터 선택은 실제 환경을 기반으로 해야 합니다.
커넥터는 주파수에 따라 고주파 커넥터와 저주파 커넥터로 분류할 수 있습니다.모양에 따라 원형 커넥터와 직사각형 커넥터로 분류할 수도 있습니다.용도에 따라 커넥터는 인쇄 기판, 장비 캐비닛, 음향 장비, 전원 커넥터 및 기타 특수 용도에 사용할 수 있습니다.
미리 절연된 연결은 절연 변위 접점이라고도 하며 1960년대 미국에서 발명되었습니다. 높은 신뢰성, 저렴한 비용, 사용하기 쉬운 등의 기능이 있습니다. 이 기술은 보드 인터페이스 커넥터에 널리 사용되었습니다.테이프 케이블 연결에 적합합니다.절연층을 관통할 수 있는 U자형 접촉 스프링에 의존하기 때문에 케이블의 절연층을 제거할 필요가 없습니다. 전도체가 홈에 들어가 접촉 스프링의 홈에 잠기게 하여 전기 전도를 보장합니다. 도체와 판 스프링 사이가 단단합니다.사전 절연 연결에는 간단한 도구만 있으면 되지만 정격 와이어 게이지가 있는 케이블이 필요합니다.
방법에는 용접, 압력 용접, 와이어 랩 연결, 사전 절연 연결 및 나사 고정이 포함됩니다.
작동 온도는 커넥터의 금속 재료 및 절연 재료에 따라 다릅니다.고온은 절연 재료를 파괴하여 절연 저항을 감소시키고 시험 전압에 대한 절연을 감소시킵니다.금속에 고온은 접점이 탄성을 잃고 산화를 가속화하며 클래딩 재료를 변성으로 만들 수 있습니다.일반적으로 환경 온도는 -55 사이입니다.
기계적 수명은 플러그를 꽂고 뽑는 총 시간입니다.일반적으로 기계적 수명은 500~1000회입니다.기계적 수명에 도달하기 전에 평균 접촉 저항, 절연 저항 및 절연 내 시험 전압은 정격 값을 초과해서는 안됩니다.
ANEN 보드 인터페이스 산업용 커넥터는 통합 구조를 채택하여 고객이 사양의 구멍 크기를 쉽게 따를 수 있어 구멍을 뚫고 고정할 수 있습니다.
금속 사출 성형(MIM)은 미세하게 분말화된 금속을 바인더 재료와 혼합하여 "피드스톡"을 만든 다음 사출 성형을 사용하여 모양을 만들고 응고시키는 금속 가공 공정입니다.이 몇 년 동안 빠르게 발전한 첨단 기술입니다.
아니오, IC600 커넥터의 수컷은 아래에서 테스트되었습니다.
재료에는 H65 황동이 포함됩니다.구리 함량이 높고 단자 표면이 은으로 덮여있어 커넥터의 전도성을 크게 높입니다.
ANEN 전원 커넥터는 빠르게 연결하고 분리할 수 있습니다.그것은 전기와 전압을 꾸준히 옮길 수 있습니다.
산업용 커넥터는 발전소, 비상 발전기 차량, 전원 장치, 전력망, 부두 및 광업 등에 적합합니다.
연결 절차: 플러그와 소켓의 표시가 일치해야 합니다.플러그를 소켓과 함께 끝까지 삽입한 다음 축 방향 압력으로 더 삽입하고 베이요넷 잠금 장치가 맞물릴 때까지 동시에 오른쪽(삽입 방향의 플러그에서 볼 때)으로 돌립니다.
플러그 뽑는 방법: 플러그를 더 밀어넣으면서 동시에(삽입 방향 기준) 플러그의 표시가 일직선이 될 때까지 왼쪽으로 돌린 후 플러그를 뽑습니다.
1단계: 핑거 프루프의 손가락 끝을 밀 수 없을 때까지 제품 전면에 삽입합니다.
2단계: 멀티미터의 음극을 내부 단자에 닿을 때까지 제품 바닥에 삽입합니다.
3단계: 멀티미터의 양극을 사용하여 핑거 프루프를 만지십시오.
4단계: 저항 값이 0이면 지문이 단자에 도달하지 않고 테스트가 통과된 것입니다.
환경 성능에는 온도 저항, 습기 저항, 진동 및 충격이 포함됩니다.
내열성: 커넥터의 최고 작동 온도는 200입니다.
단일 구멍 분리력은 접촉부가 움직이지 않는 부분에서 모터로 분리되는 힘을 말하며 삽입 핀과 소켓 사이의 접촉을 나타내는 데 사용됩니다.
일부 단말기는 동적 진동 환경에서 사용됩니다.
이 실험은 정적 접촉 저항이 적격한지 여부를 테스트하는 데만 사용되지만 동적 환경에서 신뢰할 수 있다고 보장되지는 않습니다. 시뮬레이션 환경 테스트에서 적격 커넥터에도 순간 정전이 나타날 수 있으므로 터미널의 일부 높은 신뢰성 요구 사항을 위해 신뢰성을 평가하기 위해 동적 진동 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.
배선 터미널을 선택할 때 신중하게 구분해야 합니다.
첫째, 외모를 보면 좋은 제품은 수공예품과 같아서 사람에게 유쾌하고 즐거운 느낌을 줍니다.
둘째, 재료의 선택이 양호해야 하고, 절연 부품은 난연성 엔지니어링 플라스틱으로 만들어져야 하며 전도성 재료는 철로 만들어서는 안 됩니다.가장 중요한 것은 스레드 처리입니다.나사 가공이 좋지 않고 비틀림 모멘트가 기준에 도달하지 않으면 와이어의 기능이 손실됩니다.
4가지 쉬운 테스트 방법이 있습니다. 시각적(외관 확인);무게의 양(너무 가벼운 경우);불 (난연제) 사용, 비틀림을 시도하십시오.
아크 저항은 지정된 테스트 조건에서 표면을 따라 절연 재료의 아크를 견딜 수 있는 능력입니다. 실험에서 두 전극 사이의 전기 아크의 도움으로 작은 전류로 고전압을 교환하는 데 사용됩니다. 절연 재료의 아크 저항은 표면에 전도성 층을 형성하는 데 드는 시간을 기준으로 합니다.
내연소성은 단열재가 화염에 닿았을 때 연소에 저항하는 능력입니다. 단열재의 적용이 증가함에 따라 단열재의 연소 저항을 개선하고 다양한 수단.내화성이 높을수록 안전합니다.
인장 시험에서 샘플이 견디는 최대 인장 응력입니다.
절연재료의 기계적 물성시험에서 가장 널리 사용되고 대표적인 시험이다.
전기 설비의 온도가 실내 온도보다 높을 때 초과분을 온도 상승이라고 합니다.전원을 켜면 도체의 온도가 안정될 때까지 상승합니다.안정성 조건은 온도 차이가 2를 초과하지 않아야 합니다.
절연 저항, 내압성, 가연성.
볼 압력 테스트는 내열성입니다.Thermoduric 내구성 특성은 재료, 특히 열가소성 물질이 가열 조건에서 항열 충격 및 변형 방지 특성을 갖는 것을 의미합니다.재료의 내열성은 일반적으로 볼 압력 테스트로 검증됩니다.이 시험은 대전체를 보호하기 위해 사용하는 절연 재료에 적용됩니다.